传送带跑偏原因及处理方法
传送带运行时输送带跑偏是较常见的故障之一。
偏的原因有多种,其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。安装过程中,头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上,并且相互平行,以确保输送带不偏或少偏。 另外,砂光机皮带,带子接头要正确,两侧周长应相同。 在使用过程中,如果出现跑偏,直沟纹皮带,则要作以下检查以确定原因,皮带,进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有: (1)检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值**过3mm,则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带向哪一侧,托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移,或另外一侧后移。 (2)检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm,则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是:若输送带向滚筒的右侧跑偏,则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;若输送带向滚筒的左侧跑偏,则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。 (3)检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中,将导致输送带跑偏。 如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板,改变物料的方向和位置。常用的磨擦型带动有哪些
平带横截面为扁平矩形,质轻且挠曲性好。传动结构简单,带轮制造容易,在传动中心距较大的情况下应用较多。一般用的平带是有接头的橡胶帆布带,运转不平稳,不适于高速运转。在某些高速机械(如磨床、离心机等)中常用无接头的高速环形胶带、丝织带和锦纶编织带等。
V带横截面为等腰梯形,其工作面为带轮上制出的环形沟槽相接触的两侧面,带与轮槽底不接触。在带对带轮的压紧力Q相同时,V带传动产生的大 摩擦力约为平带传动的3倍,因此V带能传递较大的功率。此外,允许的传动比较大、中心距较小,
外廓尺寸小,且V带无接头,传动较平稳,故应用较广。
多楔带是在平胶带基体上做出若干纵向楔的环形传动带,其工作面为楔的侧面,带轮也有相应的环形轮槽。多楔带有平带挠曲性好和V带摩擦力较大的优点,并能克服多根V带传动各带受力不均的特点,常用于传递功率较大而结构要求紧凑及速度较高的场合。
圆带的横截面为圆形,伺服定位皮带,一般用皮革或棉绳制成,结构简单,但传动功率很小。常用于低速轻载的机械,如缝纫机、仪表机械、真空吸尘器和磁带盘等的机械传动。